Les réacteurs sont utilisés pour contenir de violentes réactions chimiques exothermiques qui se produisent lors du mélange de certains éléments durant les procédés de fusion de métaux.

Les recouvrements réfractaires à l’intérieur des réacteurs sont ainsi soumis à des attaques chimiques, des chocs mécaniques et des chocs thermiques violents. Nos techniques de fabrication des réacteurs permettent de conserver les propriétés originales des recouvrements réfractaires à travers le temps.

Avantages démontrés de nos designs:

1. Usure réduite
2. Réfections moins fréquentes
3. Moins de risques de points chauds, d’explosions ou fuite de métal liquide

Les beignes de réacteurs permettent d’isoler le réacteur du plancher en béton. Ces pièces doivent assurer une bonne stabilité au réacteur et doivent résister à la torsion générée dans la pièce par les expositions subites aux hautes températures.

Nos techniques de fabrication permettent de conserver les propriétés originales des recouvrements réfractaires à travers le temps.

Avantages démontrés de nos pièces :

• Haute stabilité de forme
• Haute résistance aux chocs thermiques et mécaniques
• Durée de vie élevée

Les tuiles de plancher s’appliquent dans toutes les zones susceptibles de subir des chocs thermiques ou mécaniques. Que ce soit, sous les creusets, les pannes de drainage ou devant un four, ces tuiles sont faites d’un matériau extrêmement résistant à l’usure et aux chocs thermiques.

Les propriétés non mouillantes permettent un nettoyage facile des projections d’aluminium.

Avantages avérés :

• Durée de vie élevée
• Très haute résistance aux chocs thermiques
• Très facile de nettoyage