Réfraco voit l’avenir à travers l’innovation, essayant constamment de trouver de nouvelles façons de solutionner de vieux problèmes. Comme nous sommes aussi bien concepteur que manufacturier de systèmes réfractaires, notre équipe d’ingénierie est en mesure d’apprécier tout le potentiel - et les limites – des matériaux et des structures réfractaires. En nous maintenant à jour au sujet des dernières nouveautés et règles de l’art en matière de matériaux réfractaires et en expérimentant leurs capacités, Réfraco a résolu plusieurs problèmes de longue date pour ses clients en introduisant avec succès des produits réfractaires modernes à de nouvelles applications.

Essayant de faire coïncider le réfractaire à des structures en acier existantes, la conception traditionnelle a tendance à se faire de l’extérieur vers l’intérieur, soit de la coquille en acier vers le réfractaire. Cela a conduit à la mise en place de systèmes peu performants et énergivores. Chez le Groupe Réfraco, nous mettons le réfractaire au cœur de nos conceptions à partir de vos besoins réels et sous entendus. Nous concevons nos produits de l’intérieur vers l’extérieur, soit le réfractaire en premier en fonction des besoins opérationnel et ensuite la coquille en acier en fonction du réfractaire. Avec plusieurs idées nouvelles et un bagage de connaissances actualisées à propos des capacités et limitations des matériaux réfractaires, le département d’ingénierie de Réfraco peut vous offrir le meilleur des bénéfices en étant impliqué tôt dans vos projets qui nécessitent une conception des réfractaires.

Notre démarche de conception

• Les intrants
  
  Au cours de cette étape, nous étudierons avec vous les paramètres importants de vos équipements. Une conception et fabrication réussies commencent par une bonne compréhension de vos besoins et par la connaissance de l’environnement dans lequel opérera le système. Réfraco est un expert en applications réfractaires, mais vous (nos clients) sont les experts de vos processus de production respectifs. Souvent, il sera bénéfique que vous nous permettiez de voir de près votre système de production afin de comprendre vos processus et vous proposer une solution qui corresponde à vos besoins.
• L’étude de conception preliminaire
  
  Cette étape a généralement pour but de :
  

  1. Déterminer la faisabilité technique et financière du projet
  2. Éliminer certaines incertitudes
  3. Décider quelles options seraient à considérer

  Cette étape peut inclure des actions comme:
  

  1. De l’échantillonnage et/ou des tests en laboratoire sur les matériaux
  2. De la modélisation physique et/ou numérique
  3. Des designs préliminaires pour une ou plusieurs des possibles solutions identifiées afin d’en démontrer les bénéfices respectifs au client.
• La conception détaillée
  
  Une fois que le choix de l’approche de design à utiliser pour le cas est faite, nous complétons les calculs de conception détaillés, les plans et les spécifications.
  
  Nous utilisons des logiciels de dessin 3D afin de nous assurer que l’assemblage est optimal et sans conflits de conception. Ce processus est la base de notre démarche qui mène à la réussite de nos pièces du premier coup en limitant les risques de rebuts.
• La fabrication
  
  Une fois le design complété, le projet est mis en production.
  
  L’utilisation d’une démarche de gestion de projet efficiente assure la tenue des délais par notre équipe et une livraison dans les temps impartis. Le Groupe Réfraco se compose d’équipes pluridisciplinaires tout à fait complémentaires. Nous réalisons nos propres moules, nos propres mélanges et notre équipe de production maîtrise entièrement la mise en œuvre des bétons réfractaires.
• Le résultat
  
  Nos solutions clé-en-main sont créées en partenariat ouvert avec vous. Nous partons des données que vous nous fournissez, puis nous concevons les systèmes les plus efficaces et efficients pour vous. Cette façon de procéder nous permet de créer des relations de travail durables qui conduisent à l’innovation et à l’amélioration continue.